நடிப்பதற்கும் மோசடி செய்வதற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

தொழில்துறையில் ஒரே மாதிரியான பெயர்களைக் கொண்ட பல செயல்முறைகள் உள்ளன, ஆனால் அவற்றுக்கிடையே வார்ப்பு மற்றும் மோசடி போன்ற பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.

காஸ்டிங் மற்றும் ஃபோர்ஜிங் அறிமுகம்

வார்ப்பு: உருகிய திரவ உலோகம் குளிரூட்டலுக்கான அச்சு குழியை நிரப்புகிறது, மேலும் பகுதிகளின் நடுவில் காற்று துளைகள் எளிதில் ஏற்படுகின்றன;உலோகத்தை சூடாக்கி உருக்கி மணல் அச்சு அல்லது அச்சுக்குள் ஊற்றவும்.குளிர்ந்த பிறகு, அது ஒரு பாத்திரமாக திடப்படுத்தப்படும்.
மோசடி: இது முக்கியமாக அதிக வெப்பநிலையில் வெளியேற்றத்தால் உருவாகிறது, இது பாகங்களில் உள்ள தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்த முடியும்.பிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ள உலோகப் பொருளை சுத்தியல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட பணிப்பொருளாக மாற்றலாம் மற்றும் அதன் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றலாம்.

நடிப்பதற்கும் மோசடி செய்வதற்கும் உள்ள வித்தியாசம்

1. வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகள்

நடிப்பு என்பது ஒரு முறை உருவாக்கம்.உலோகம் திரவமாக உருகிய பிறகு, அது பகுதியின் வடிவத்துடன் தொடர்புடைய வார்ப்பு குழிக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் அது குளிர்ந்து, திடப்படுத்தப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, இதனால் பாகங்கள் அல்லது பர்ர்களின் செயலாக்க முறையைப் பெறலாம்.வார்ப்பு சிறப்பு உலோக உருகும் செயல்முறை மற்றும் வார்ப்பு செயல்பாட்டில் செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.
மோசடி மெதுவாக உருவாகிறது.உலோக ஸ்கிராப், அழுத்துதல், சுத்தியல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ள உலோகப் பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் பணிப்பொருளின் அளவுடன் செயலாக்க முறையாக மாற்றுவதற்கான பிற முறைகள் மீது அழுத்தம் கொடுக்க மோசடி இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஃபோர்ஜிங் என்பது திட நிலையின் கீழ் உருவாகும் ஒரு பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது சூடான செயலாக்கம் மற்றும் குளிர் செயலாக்கம் என பிரிக்கலாம், அதாவது எக்ஸ்ட்ரூஷன் டிராயிங், பையர் ரஃப்னிங், குத்துதல் போன்றவை.

2. வெவ்வேறு பயன்பாடுகள்

ஃபோர்ஜிங் பொதுவாக குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.வார்ப்பு என்பது தோராயமான குறைபாடுகளை உருவாக்குவதற்கான ஒப்பீட்டளவில் பொருளாதார முறையாகும், மேலும் இது பொதுவாக சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. வெவ்வேறு நன்மைகள்

மோசடி நன்மைகள்:

உலோகத்தை உருக்கும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் காஸ்ட் போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளை மோசடி செய்வது, நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.அதே நேரத்தில், முழுமையான உலோக ஓட்டம் கோடு பாதுகாக்கப்படுவதால், ஃபோர்ஜிங்ஸின் இயந்திர பண்புகள் பொதுவாக அதே பொருளின் வார்ப்புகளை விட சிறப்பாக இருக்கும்.தொடர்புடைய இயந்திரங்களில் அதிக சுமை மற்றும் கடுமையான வேலை நிலைமைகள் கொண்ட முக்கியமான பகுதிகளுக்கு, உருட்டக்கூடிய எளிய வடிவங்களைக் கொண்ட தட்டுகள், சுயவிவரங்கள் அல்லது வெல்ட்மென்ட்கள் தவிர, பெரும்பாலும் போலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வார்ப்பு நன்மைகள்:

1. இது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், குறிப்பாக சிக்கலான உள் துவாரங்களைக் கொண்ட வெற்றிடங்கள்.

2. பரந்த தழுவல்.தொழில்துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களை சில கிராம்கள் முதல் நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் வரை வார்க்கலாம்.

3. ஸ்கிராப் ஸ்டீல், ஸ்கிராப் பாகங்கள், சில்லுகள் போன்ற மூலப்பொருட்களின் பரந்த ஆதாரம் மற்றும் குறைந்த விலை.

4. வார்ப்பின் வடிவம் மற்றும் அளவு பகுதிகளுக்கு மிக அருகில் உள்ளது, இது வெட்டு அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டப்படாத செயலாக்கத்திற்கு சொந்தமானது.

5. இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.விவசாய இயந்திரங்களில் 40%~70% மற்றும் இயந்திர கருவிகளில் 70%~80% வார்ப்புகளாகும்.

4. தீமைகள் வேறு

மோசடி குறைபாடு: போலி உற்பத்தியில், அதிர்ச்சி விபத்துகளை ஏற்படுத்துவது எளிது
நடிப்பு குறைபாடுகள்:

1. இயந்திர பண்புகள் கரடுமுரடான அமைப்பு மற்றும் பல குறைபாடுகள் போன்ற மோசடிகளை விட தாழ்வானவை.

2. மணல் வார்ப்பில், ஒற்றை துண்டு, சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் தொழிலாளர்களின் அதிக உழைப்பு தீவிரம்.

3. வார்ப்பு தரம் நிலையற்றது, பல செயல்முறைகள் உள்ளன, செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் சிக்கலானவை, மேலும் பல குறைபாடுகள் ஏற்படுவது எளிது.