உயர் அழுத்த ஃபிளேன்ஜின் தயாரிப்பு அம்சங்கள்

10MPa க்கும் அதிகமான அழுத்தத்துடன் குழாய்கள் அல்லது உபகரணங்களை இணைக்க உயர் அழுத்த விளிம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.தற்போது, ​​இது முக்கியமாக பாரம்பரிய உயர் அழுத்த விளிம்பு மற்றும் உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

பாரம்பரிய உயர் அழுத்த ஃபிளேன்ஜ்

பாரம்பரிய உயர் அழுத்த ஃபிளேன்ஜின் கண்ணோட்டம் 
பாரம்பரிய உயர் அழுத்த விளிம்பு என்பது சீல் செய்யும் கேஸ்கெட்டின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை (ஓவல் கேஸ்கெட், எண்கோண கேஸ்கெட், லென்ஸ் கேஸ்கெட் போன்றவை) பயன்படுத்தி சீல் செய்யும் விளைவை அடைகிறது.குழாய் மற்றும் குழாய் ஒன்றையொன்று இணைக்க இது குழாய் முனையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.விளிம்பில் துளைகள் உள்ளன, மேலும் இரண்டு விளிம்புகளும் ஸ்டட் போல்ட் மூலம் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
பாரம்பரிய உயர் அழுத்த விளிம்பு பொதுவாக ஒரு ஜோடி விளிம்புகள், ஒரு கேஸ்கெட் மற்றும் பல போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகளால் ஆனது.சீல் கேஸ்கெட் இரண்டு விளிம்புகளின் சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.நட்டு இறுக்கிய பிறகு, சீல் கேஸ்கெட் மேற்பரப்பில் குறிப்பிட்ட அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை அடைகிறது, இது பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் இணைப்பு இறுக்கமாக இருக்கும்.இந்த படிவத்தை எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், நச்சு ஊடகங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் சீல் நம்பகத்தன்மை மோசமாக உள்ளது.

(உயர் அழுத்த விளிம்பு இணைப்பு வரைபடம்-வெல்டிங் கழுத்து விளிம்பு)

மற்றவைகள்:Flange மீது ஸ்லிப்,ஸ்லிப் ஆன் பிளேட் ஃபிளேன்ஜ்

பாரம்பரிய உயர் அழுத்த ஃபிளேன்ஜின் அம்சங்கள்
1. சீல் கொள்கை பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்திற்கு சொந்தமானது
2. போல்ட் இணைப்பு
3. போல்ட்கள் பதற்றம், வெப்பநிலை வேறுபாடு அழுத்தம், வளைக்கும் தருணம், முறுக்கு மற்றும் பிற வெளிப்புற அழுத்தங்களை தாங்கும்
4. இது பருமனாகவும் கனமாகவும் உள்ளது, மேலும் நிறுவுவது மற்றும் நிலைநிறுத்துவது கடினம்.
5. நிலையற்ற சீல் செயல்திறன், குறிப்பாக கடுமையான சூழ்நிலைகளில் (அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக நச்சு ஊடகம்), கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.

பாரம்பரிய உயர் அழுத்த ஃபிளேன்ஜின் பயன்பாட்டு பண்புகள்:
உயர் அழுத்த விளிம்பு முக்கியமாக குழாய் நிறுவலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.உயர் அழுத்த விளிம்பு இணைப்பு குழாய் கட்டுமானத்திற்கான ஒரு முக்கியமான இணைப்பு முறையாகும்.இது முக்கியமாக குழாய்களுக்கு இடையிலான இணைப்பை இணைக்கிறது, முக்கிய பங்கு மற்றும் மதிப்பை வகிக்கிறது.உயர் அழுத்த விளிம்பு இணைப்பு என்பது இரண்டு குழாய்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள் அல்லது உபகரணங்களை முறையே ஒரு ஃபிளேன்ஜ் தட்டில் சரிசெய்து, இரண்டு விளிம்புகளுக்கு இடையில் ஃபிளாஞ்ச் கேஸ்கட்களைச் சேர்த்து, இணைப்பை முடிக்க அவற்றை போல்ட் மூலம் இணைக்க வேண்டும்.சில குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் அவற்றின் சொந்த விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புக்கு சொந்தமானவை.

பாரம்பரிய உயர் அழுத்த ஃபிளேன்ஜின் செயல்திறன்:
1. உடைகள் எதிர்ப்பு: பீங்கான் வரிசையாக்கப்பட்ட கலப்பு எஃகு குழாயின் பீங்கான் அடுக்கில் உள்ள Al2O3 இன் உள்ளடக்கம் 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மைக்ரோ கடினத்தன்மை HV1000-1500 ஆகும், எனவே இது மிக அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அதன் உடைகள் எதிர்ப்பானது தணிக்கப்பட்ட நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலை விட பத்து மடங்கு அதிகமாகவும், டங்ஸ்டன் கார்பைடை விடவும் சிறந்தது.
2. அரிப்பை எதிர்க்கும் மட்பாண்டங்கள் நிலையான இரசாயன பண்புகள், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அமில எதிர்ப்பு, மற்றும் பல்வேறு கனிம அமிலங்கள், கரிம அமிலங்கள், கரிம கரைப்பான்கள் போன்றவற்றை எதிர்க்கும் நடுநிலை பொருட்கள் ஆகும். அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு விட பத்து மடங்கு அதிகமாகும்.

உயர் அழுத்த சுய இறுக்கம் வகை

உயர் அழுத்த சுய இறுக்க வகையின் தயாரிப்பு அறிமுகம்:

உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பு என்பது ஒரு புதிய வகை உயர் அழுத்த விளிம்பு ஆகும், இது அதிக அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அரிப்பு போன்ற கடுமையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் குழாய் இணைப்புக்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.மென்மையான முத்திரைக்கு சொந்தமான சீல் செயல்பாட்டை அடைவதற்கு பாரம்பரிய ஃபிளாஞ்ச் கேஸ்கெட்டின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை நம்பியுள்ளது.உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பின் மையமானது ஒரு தனித்துவமான புதிய முத்திரையாகும், இது சீல் வளையத்தின் சீல் லிப் (டி-ஆர்ம்) மீள் சிதைப்பால் உருவாகும் கடினமான முத்திரையாகும்.

உயர் அழுத்த சுய இறுக்க வகையின் தயாரிப்பு அமைப்பு:

பொதுவாக ஃபெரூல், சாக்கெட், சீலிங் ரிங் மற்றும் போல்ட் ஆகியவற்றால் ஆனது.
1. உலோக சீல் வளையம்: சீல் வளையம் என்பது உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பின் முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் அதன் குறுக்குவெட்டு "டி" வடிவத்தை ஒத்திருக்கிறது.ஃபிளாஞ்ச் கூடிய பிறகு, முத்திரை வளையத்தின் ரீபார் இரண்டு செட் HUB மூட்டுகளின் இறுதி முகங்களால் இறுக்கப்பட்டு, ஹெடருடன் முழுவதையும் உருவாக்குகிறது, இது இணைப்புப் பகுதியின் வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது;"டி" பிரிவின் இரண்டு கைகள், அதாவது சீல் லிப் மற்றும் ஸ்லீவ் மூட்டின் உள் கூம்பு ஆகியவை ஒரு சீல் பகுதியை உருவாக்குகின்றன, இது ஒரு முத்திரையை உருவாக்க வெளிப்புற சக்தியின் கீழ் (விளைச்சல் வரம்பிற்குள்) சுதந்திரமாக நீண்டுள்ளது.
2. சாக்கெட்: இரண்டு சாக்கெட் HUBகள் ஃபெரூலால் இறுக்கப்பட்ட பிறகு, அவை முத்திரை வளையத்தின் விலா எலும்பில் அழுத்தப்பட்டு, சீல் செய்யும் உதடு சாக்கெட்டின் உள் சீல் மேற்பரப்பில் இருந்து விலகுகிறது, இது உள் சீலிங் மேற்பரப்பின் சுமையை மீள்தன்மையாகத் திருப்பித் தருகிறது. சாக்கெட் மீண்டும் முத்திரை வளையத்தின் உதடு வரை, ஒரு சுய வலுவூட்டப்பட்ட மீள் முத்திரையை உருவாக்குகிறது.
3. ஃபெருல்: எளிதாக நிறுவுவதற்கு ஃபெருலை 360 ° திசையில் சுதந்திரமாக சரிசெய்யலாம்.
4. நான்கு செட் கோள போல்ட்கள்: பொதுவாக, ஒட்டுமொத்த உறுதியை நிறைவு செய்ய ஒவ்வொரு உயர் அழுத்த சுய-இறுக்க ஃபிளேன்ஜிற்கும் நான்கு செட் தொடுநிலை உயர் அழுத்த கோள போல்ட் மட்டுமே தேவை.

உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான வகையின் தயாரிப்பு அம்சங்கள்:

1. சீல் செய்யும் முறை: உயர் அழுத்த சுய-இறுக்கும் விளிம்பின் மையமானது உலோக புதிய முத்திரைக்கு ஒரு தனித்துவமான உலோகமாகும், அதாவது, சீல் வளையத்தின் சீல் லிப் (டி-கை) மீள் சிதைப்பால் முத்திரை உருவாகிறது. கடினமான முத்திரைக்கு;ஸ்லீவ், ஃபெருல் மற்றும் சீல் வளையம் ஆகியவற்றின் கலவையானது ஒரு வலுவான திடமான உடலை உருவாக்க பயன்படுகிறது, இது குழாய் அடிப்படை உலோகத்தின் வலிமையை விட இணைப்புப் பகுதியின் வலிமையை மிக அதிகமாக உருவாக்குகிறது.அழுத்தும் போது, ​​விலா மற்றும் உதடு முறையே வலிமை மற்றும் சீல் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, இது முத்திரையை சுயமாக இறுக்குவது மட்டுமல்லாமல், பைப்லைனை பலப்படுத்துகிறது, இது இணைப்பு பகுதியின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
2. இழுவிசை பண்பு: பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இணைப்பில் உள்ள உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பு, குழாயை விட சிறந்த இழுவிசை சுமையை தாங்கும்;இழுவிசை சுமையின் கீழ் பைப்லைன் செயலிழந்த பிறகும் ஃபிளேன்ஜ் கசிவு இல்லாமல் அப்படியே இருப்பதை அழிவுகரமான சோதனைகள் காட்டின.
3. வளைக்கும் எதிர்ப்பு: அதிக எண்ணிக்கையிலான சோதனைகள், பெரிய வளைக்கும் சுமையைத் தாங்கும் போது விளிம்பு கசிவு அல்லது தளர்வாக மாறாது என்பதைக் காட்டுகிறது.உண்மையான சோதனை: DN15 உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பு குழாயில் பற்றவைக்கப்பட்டு பல குளிர் வளைவுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பின் இணைப்பு கசியாது மற்றும் போல்ட் தளர்வாகாது.
4. சுருக்கத்தன்மை: சாதாரண பைப்லைன் பயன்பாடுகளில், உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்புகள் ஓவர்லோட் சுருக்கத்தைத் தாங்காது;அதிக சுருக்க சுமை ஏற்படும் போது, ​​உயர் அழுத்த சுய இறுக்கமான விளிம்பில் அதிகபட்ச சுமை குழாயின் இறுதி வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
5. தாக்க எதிர்ப்பு: சிறிய மற்றும் கச்சிதமான வடிவியல் அளவு, இது பாரம்பரிய உயர் அழுத்த விளிம்பு தாங்க முடியாத தாக்க சக்தியைத் தாங்கும்;தனித்துவமான உலோகத்திலிருந்து உலோக சீல் அமைப்பு அதன் தாக்க எதிர்ப்பை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: வெவ்வேறு பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழல்களின் சிறப்பு அரிப்பு பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.